Permukaan pelat canai dingin memiliki kilap tertentu dan terasa halus, mirip dengan cangkir baja yang biasa digunakan untuk air minum.2. Jika pelat canai panas tidak diasamkan, permukaannya mirip dengan banyak pelat baja biasa yang ada di pasaran.Permukaan yang berkarat berwarna merah, dan permukaan yang tidak berkarat berwarna ungu kehitaman (besi oksida).

Keunggulan kinerja lembaran canai dingin dan lembaran canai panas adalah:

(1) Akurasi lebih tinggi, perbedaan ketebalan strip canai dingin tidak lebih dari 0,01~0,03mm.

(2) Ukuran lebih tipis, penggulungan dingin tertipis dapat menggulung strip baja 0,001 mm;Pengerolan panas kini mencapai ketebalan minimum 0,78 mm.

(3) Kualitas permukaan unggul, pelat baja canai dingin bahkan dapat menghasilkan permukaan cermin;Permukaan pelat canai panas mempunyai cacat seperti oksida besi dan lubang.

(4) Lembaran canai dingin dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pengguna mengenai sifat pengoperasiannya seperti kekuatan tarik dan sifat proses seperti sifat stamping.

Cold rolling dan hot rolling merupakan dua teknologi rolling baja yang berbeda, sesuai dengan namanya cold rolling adalah mengikat baja pada suhu ruangan, kekerasan baja ini besar.Pengerolan panas adalah ketika baja diikat menjadi satu pada suhu tinggi.Lembaran canai panas memiliki kekerasan rendah, pemrosesan mudah, dan keuletan yang baik.Kekerasan lembaran canai dingin tinggi, pemrosesan relatif sulit, tetapi tidak mudah mengalami deformasi, kekuatan tinggi.Kekuatan pelat canai panas relatif rendah, kualitas permukaan hampir (oksidasi, hasil akhir rendah), tetapi plastisitasnya bagus, umumnya pelat tebal sedang, pelat canai dingin: kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, permukaan akhir tinggi, umumnya pelat tipis, dapat digunakan sebagai a pelat stempel.Pelat baja canai panas, sifat mekaniknya jauh lebih rendah daripada pemrosesan dingin, juga lebih rendah dari pemrosesan penempaan, namun memiliki ketangguhan dan keuletan yang lebih baik.Pelat baja canai dingin karena tingkat pengerasan kerja tertentu, ketangguhan rendah, namun dapat mencapai rasio lentur yang baik, digunakan untuk potongan pegas pembengkokan dingin dan bagian lainnya, pada saat yang sama karena titik luluh lebih dekat dengan kekuatan tarik, sehingga penggunaan bahaya tidak bersifat prediktif, bila beban melebihi beban yang diijinkan rawan terjadi kecelakaan.Menurut definisinya, baja ingot atau billet sulit diubah bentuknya dan diproses pada suhu kamar.Umumnya dipanaskan hingga 1100 ~ 1250℃ untuk penggulungan.Proses pengerolan ini disebut pengerolan panas.Kebanyakan baja digulung dengan cara pengerolan panas.Namun, karena permukaan baja mudah untuk menghasilkan lembaran oksida pada suhu tinggi, permukaan baja canai panas kasar dan ukurannya sangat berfluktuasi, sehingga diperlukan baja dengan permukaan halus, ukuran akurat dan sifat mekanik yang baik, dan panas. produk setengah jadi atau produk jadi yang digulung digunakan sebagai bahan baku dan kemudian diproduksi dengan metode cold rolling.Penggulungan pada suhu kamar umumnya dipahami sebagai penggulungan dingin.Dari sudut pandang ilmu logam, batas antara pengerolan dingin dan pengerolan panas harus dibedakan berdasarkan suhu rekristalisasi.Artinya, penggulungan di bawah suhu rekristalisasi adalah penggulungan dingin, dan penggulungan di atas suhu rekristalisasi adalah penggulungan panas.Suhu rekristalisasi baja adalah 450 ~ 600℃.Pengerolan panas, sesuai dengan namanya, pengerolan bagian bersuhu tinggi, sehingga ketahanan deformasinya kecil, dapat mencapai deformasi yang besar.Mengambil contoh penggulungan pelat baja, ketebalan billet pengecoran kontinyu adalah sekitar 230mm, dan setelah penggulungan kasar dan penggulungan akhir, ketebalan akhir adalah 1~20mm.Pada saat yang sama, karena rasio ketebalan pelat baja kecil, akurasi dimensinya relatif rendah, dan tidak mudah menimbulkan masalah bentuk, terutama untuk mengontrol mahkota.Struktur mikro dan sifat mekanik baja strip dapat dikontrol dengan mengontrol temperatur rolling, temperatur rolling dan temperatur crimping.Pengerolan dingin, umumnya tidak ada proses pemanasan sebelum pengerolan.Namun, karena ketebalan stripnya kecil, masalah bentuknya mudah muncul.Selain itu, setelah pengerolan dingin menjadi produk jadi, oleh karena itu, untuk mengontrol keakuratan dimensi dan kualitas permukaan baja strip, banyak proses yang sangat membosankan digunakan.Jalur produksi cold rolling panjang, peralatan lebih banyak, proses rumit.Dengan peningkatan kebutuhan pengguna mengenai keakuratan dimensi, bentuk, dan kualitas permukaan baja strip, terdapat lebih banyak model kontrol, sistem L1 dan L2, serta metode kontrol bentuk di pabrik pengerolan dingin daripada di pabrik pengerolan panas.Selain itu, suhu roller dan strip juga merupakan indeks kontrol yang penting.Produk canai dingin dan lini produk canai panas, merupakan perbedaan antara proses sebelumnya dan proses selanjutnya, produk canai panas merupakan bahan baku produk canai dingin, canai dingin setelah pengawetan mesin kumparan baja canai panas menggunakan roller mill, rolling, adalah cetakan pemrosesan dingin, terutama menggulung pelat canai panas tebal menjadi spesifikasi tipis pelat canai dingin, Biasanya seperti pelat canai panas 3,0 mm pada mesin penggulungan dapat menghasilkan koil canai dingin 0,3-0,7 mm, prinsip utamanya adalah menggunakan prinsip ekstrusi deformasi paksa.